8月28日,2024第六届华南注射成形及增材制造技术与应用高峰论坛在深圳国际会展中心宝安新馆13号馆顺利召开并圆满落幕!本次论坛关注与精密金属加工工艺联系*紧密的两个话题——金属粉末注射成型技术(MIM)和金属增材制造技术。邀请业内知名高校及研究院所的专家教授、头部企业高管、技术骨干等行业精英,围绕注射成形及增材制造领域的热门话题展开讨论。共同探索行业未来发展趋势,助力行业未来可持续发展,为行业发展搭建沟通的桥梁!
开幕致辞
韩秘书长首先对各位嘉宾的到来表示*热烈的欢迎和*诚挚的感谢!随后,韩秘书长表示了注射成形技术和增材制造两者的结合不仅可以提高生产效率,也为制造业注入了新活力。此外,韩秘书长还强调了峰会作为行业内颇具影响力的交流平台之一,始终关心和支持行业的发展,聚焦行业热点问题,关注行业创新进步。*后,韩秘书长衷心祝愿本次论坛圆满成功,表达了对行业未来发展的美好愿景。
主持嘉宾
中南大学粉末冶金研究院李益民教授和昆山耀德企业咨询有限公司创始人邱耀弘先生分别担任论坛上下场主持嘉宾。两位主持嘉宾在会议上灵活地衔接了报告议题,为各位专家学者、行业翘楚的精彩报告做出总结陈词和悬念预告。带动了现场思想交锋、合作交流的气氛。
嘉宾演讲
陈刚 教授北京科技大学
报告一:高强轻质合金粉末注射成形技术及应用受秦明礼院长委托,陈教授分享了关于高强轻质金属结构材料精密注射成形技术*新突破。“高强轻质金属结构材料精密注射成形技术”被列为“十四五”国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项首批启动的项目之一。目前经过两年攻关,已经取得了突破性进展,初步形成了高强轻质金属结构材料精密注射成形的产业化关键技术及应用,达到了预期的研究目标。报告还对现阶段存在的问题进行陈述,并对未来发展和应用前景进行了展望。
单泉 总经理上海富驰高科技股份有限公司 汽车事业部
报告二:MIM材料的选择和发展单总分享了关于MIM材料的选择和发展的观点。金属注射成形(MIM)是一种金属先进制造技术,众多性能要求高的产品均使用 MIM。单总在粉末冶金领域深耕多年,熟悉粉末冶金压制和金属注射成型在汽车领域的应用。他在报告中指出,原材料的选择对于金属粉末注射成型技术(MIM)至关重要,同时报告中也介绍了MIM材料的相关内容以及选择的建议,*后,单总展望了MIM材料的未来发展前景。
骆接文 总经理广东星特烁装备科技有限公司
报告三:草酸环保催化脱脂工艺研究骆总分享了关于草酸环保催化脱脂的工艺研究。报告中首先是概述了新一代草酸催化脱脂炉的升级结构,随后对比了草酸与硝酸的优缺点,具体且全面的阐述了第六代草酸催化脱脂炉的性能。骆总表示,第六代草酸催化脱脂炉具有优越性能,在控温、草酸升华、脱脂速率控制以及尾气处理有着独特的技术;改性草酸可以实现超低温脱脂,其具有的酸性更强,脱脂更快,更加环保。经过硝酸和草酸的化学反应对比,表现出草酸催化脱脂更具有高效性和稳定性。
陆亦涵 资深工艺应用工程师中国惠普有限公司
报告四:HP S100 金属粘接剂打印的规模化生产陆工介绍了HP Metal Jet S100粘结剂技术和解决方案。3D打印技术是推动全行业数字化转型,即第四次工业革命的一个重要驱动因素,同时也在*全球开启生产力、技术创新与经济基于全面革新的崭新时代。陆工深耕3D打印行业已有十余年,在报告中详细分享了S100金属粘结剂技术。通过多种行业案例,具体阐述了3D打印解决方案,以及如何助力进行规模化生产,实现产业的升级和长远发展。
周思含 华南大区经理及亚太区鞋模负责人湖南华曙高科技股份有限公司
报告五:金属增材制造驱动模具行业提质增效周经理分享了金属增材制造是如何驱动模具行业提质增效的。首先报告中描述了3D技术在鞋模行业的应用,分享了面对模具行业提高生产效率降低成本以及提高产品质量的核心诉求,公司秉持“自主创新、开源共享”理念,瞄准产业化应用持续开展高质量自主创新,不断向科技广度和深度进军,持续推进创新、创业、创造,推出从设备、工艺以及增材核心技术等方面的创新帮助模具行业客户完成提质增效的目的。
李沛然 增材制造业务拓展经理西门子(中国)有限公司数字化工业集团
报告六:让我们与制造进步:西门子增材制造技术李经理分享了西门子所采用的增材制造技术。西门子股份公司是全球*的技术企业,成立170余年来,始终以*的工程技术、不懈的创新追求、优良的品质、出众的可靠性及广泛的国际性在业界独树一帜。李经理在报告中具体分享了西门子在增材设备上的全集成硬件解决方案、西门子数字化软件赋能增材设备制造商/打印服务商以及西门子中国研究院在增材领域的先进研究成果。不仅如此,还为大家介绍了西门子深圳增材数字化体验中心。
王海英 总经理江苏金物新材料有限公司
报告七:钛合金注射成形的路还有多远王总分享了关于钛合金注射成形的相关内容。王总致力于粉末冶金钛合金的研究、生产和应用。江苏金物新材料有限公司专注于钛合金粉末的研发和生产,与北京科技大学深度合作,具有自主研发的球形钛合金粉末生产技术,该技术制备钛合金粉末具有粒度更细,形貌更好的特点。王总表示,尽管越来越多的企业加入到钛合金注射成形的研发和生产之中,但我们依旧面临着新的机遇和挑战。本次报告探讨和分享了对MIM钛合金的一些感想,也展望了期待与大家共同推进钛合金应用推广的美好愿景。
郭志猛 教授北京科技大学
报告八:大尺寸复杂形状钛合金零部件低成本制备技术郭教授分享了关于如何低成本制备大尺寸复杂形状钛合金零部件的相关议题。钛及钛合金具有密度小、比强度高、耐蚀性能好、耐热性强等一系列优异性能。然而,在钛的传统铸锭冶金技术中,难以实现钛材的高效、低成本生产,导致钛制品成本和价格偏高,极大限制了钛材的应用范围。针对此情况,团队开发出低碳氧残留、高密度、高性能的低氧凝胶体系。同时,为了降低成本,还开发了氢化脱氢钛粉末的凝胶注模成形工艺,为发展低成本、高性能的大尺寸复杂形状钛零部件奠定基础。
王旭 总经理广东小*装备科技有限公司
报告九:MIM催化脱脂炉的爆炉原因分析及预防措施王总分享了关于MIM催化脱脂炉的爆炉原因和预防措施。王总在粉末冶金领域工作10多年,专注于金属注射成型产品的催化脱脂。公司不断引进、消化、吸收多家公司催化脱脂炉产品优势,开创了行业*新的设计理念,开发出了“脱脂率高、产品稳定、使用成本低、能耗低、故障少”的一系列新型催化脱脂炉。此次报告中详细阐明了MIM催化脱脂炉的爆炉原因以及如何预防MIM催化脱脂炉的爆炉。
余勇 技术副总湖南英捷高科技有限责任公司
报告十:高性能MIM NiTi基形状记忆合金制备及应用余副总分享了关于高性能MIM NITI基形状记忆合金的相关内容。NiTi基合金是回复性能*高的形状记忆合金,广泛用于植入型医疗器械、阻尼器件、机器人关节和紧固件。但由于热导率低、断屑性能差,NiTi合金加工成本较高。金属注射成形是精微复杂NiTi部件的理想制造技术,但通常受困于杂质含量高、组织不均匀等问题。在本团队的系列研究工作中,开发了高性能MIM NiTi合金,拉伸强度超过800MPa,拥有5%完全回复的拉伸回复率,满足不同的应用环境。
谭友宏 金属3D打印产品经理中航迈特增材科技(北京)有限公司
报告十一:消费电子金属3D打印制造及钛合金材料应用谭经理在报告中分享了消费电子金属3D打印制造及钛合金材料的应用。陈经理首先介绍了中航迈特公司,公司以国家战略为指引,以市场需求为导向,专注金属粉末材料、金属3D打印设备研发生产,掌握高性能金属粉末材料设计与制备、智能化增材成形装备与工艺等核心技术,服务国家科技战略目标和重大工程建设。随后,报告中分享了消费电子零部件金属的3D打印技术,同时还介绍了纯钛及钛合金材料应用开发。
陈超 研究员中南大学粉末冶金国家重点实验室
报告十二:激光增材制造耐热共晶铝合金陈研究员分享了关于更高热稳定性耐热铝合金开发的新思路。铝合金具有轻质高强、耐蚀性好等优点,广泛应用于航空航天领域。与此同时,增材制造技术的出现为具有镂空、蜂窝、网状等特殊结构的复杂航天铝合金构件的生产提供了*的机遇。业界亟需开发具有更高热稳定性的耐热铝合金,基于此,本文突破基于传统高强铝合金的成分改性来开发增材制造高强耐热铝合金的研究思路,提出了引入慢扩散元素来构筑新型增材制造耐热共晶铝合金的方法。
吴敏 总经理深圳升华三维科技有限公司
报告十三:3D打印+粉末冶金的粉末挤出打印技术进程和装备应用刘总在报告中分享了关于3D打印+粉末冶金的粉末挤出打印技术进程和装备应用。刘总介绍了升华三维首创的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属·陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出打印技术(Powder Extrusion printing,PEP),采用颗粒熔融挤出成型方式,通过先打印生坯,然后再经过成熟的粉末冶金脱脂和烧结工艺,得到性能优良的结构件,具有低温成型,高温成性的特点。为3D打印大规模进入应用市场创造了有利的客观条件。
邱耀弘 创始人暨首席讲师昆山耀德企业咨询有限公司
报告十四:调配MIM喂料的注意重点邱博士分享了关于在调配MIM喂料时所要注意的重点。报告中分享了金属粉末注射成形至关重要的起始材料——喂料的相关内容。喂料是由金属粉末与粘结剂混合而成,然而这两大类型的材料结合并非容易。邱博士在报告中表示,金属粉末的熔点高,粘结剂种类多且具有不同层次的分解温度。因此,本报告针对调配MIM喂料的注意重点进行了分析与讨论。
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